Правоъгълник дупка перфора
video

Правоъгълник дупка перфора

Правоъгълно щамповане на дупка се отнася до прецизни компоненти, произведени чрез пробиване или натискане на дупки с правоъгълна форма в метални листове с помощта на специализирани щамповани умирания . Този процес дава възможност за производство на части с голям обем на части с равномерни размери на дупките, чисти ръбове и персонализирани съотношения Промишлени заграждения, архитектурни панели, филтрационни системи и механични тела .
Изпрати запитване
представяне на продукта

Правоъгълно щамповане на дупка се отнася до прецизни компоненти, произведени чрез пробиване или натискане на дупки с правоъгълна форма в метални листове с помощта на специализирани щамповани умирания . Този процес дава възможност за производство на части с голям обем на части с равномерни размери на дупките, чисти ръбове и персонализирани съотношения Промишлени заграждения, архитектурни панели, филтрационни системи и механични тела .

 

Процес на производство

Избор на материали

Въглеродна стомана: Q235, SPHC за структурна якост (e . g ., машинни рамки) .
Неръждаема стомана: 304, 316 за устойчивост на корозия (морска, хранителна промишленост) .
Алуминиеви сплави: 5052, 6061 за леки дизайни (аерокосмическо пространство, електроника) .
Поцинкована стомана/мед: Свойства против руст за външни или електрически приложения .

Технология за щамповане

Прогресивно щамповане: непрекъснато производство за големи партиди, интегриране на пробиване на дупки, огъване и образуване в един комплект матрици .
Едностепенно щамповане: Персонализирани умира за сложни части, идеални за нисък обем или прототипиране .
Прецизно управление: толеранс на отвора в рамките на ± 0 . 1 mm за стандартни приложения и ± 0 . 05mm за нуждите с висока точност (e . g., Електроника).

След обработка

Дебюриране: Премахване на бури, за да се осигурят гладки ръбове и безопасно управление .
Повърхностна обработка: прахово покритие, галванопластика (цинк/никел), анодизиране или пасивация за подобряване на трайността и естетиката .

 

Спецификации на продукта

 
 

Размери на отвора

Дължина: 2 мм до 200 мм|Ширина: 1 мм до 100 мм (персонализирани съотношения на аспекти) .
Типични съотношения: 2: 1, 3: 1 или персонализиране (e . g ., удължени слотове за термично разширение) .
Дебелина на метала: 0 . от 5 мм до 12 мм (в зависимост от здравината на материала и размера на отвора).

 
 
 

Оформление на модела

Модели на мрежата (равномерно разстояние), линейни масиви или персонализирани конфигурации (e . g ., заличени дупки за оптимизация на въздушния поток) .

 
 
 

Характеристики на дупката

Фланциращи ръбове за добавена якост, отвори на Countersunk за монтаж на винтове или на обратен отвор с повдигнати раздели .

 

 

Основни предимства

 

Дизайн гъвкавост

Персонализиран размер на отвора, съотношение на аспектите и модел за задоволяване на специфични функционални нужди (e . g ., вентилационна зона, носещ капацитет) .

01

Прецизност и последователност

Щамповане на базата на матрици гарантира еднакви размери и позиции на отвора, критични за сглобяването на компонентите .

02

Рентабилност

Високоскоростното производство намалява цената на единица за големи поръчки, с минимални материални отпадъци чрез оптимизирано гнездене .

03

Функционални ползи

Удължените правоъгълни дупки позволяват термично разширение в механични части или регулируемо маршрутизиране на кабела в електроника .

04

Индустриални приложения

Електроника: сървърни стелажи с правоъгълни вентилационни отвори, табели за монтаж на печатни платки или EMI екраниращи заграждения .
Архитектура: Перфорирани метални екрани, слънчеви вари или фасади с декоративни правоъгълни модели .
Автомобилно: капаци на двигателя, топлинни щитове или компоненти на таблата за батерии с охлаждащи слотове .
Филтрация: Филтри за метална мрежа с правоъгълни отвори за отделяне на течност/газови частици (E . g ., маслени филтри, климатици) .
Производство: Джиги, тела или части за конвейерна система, изискващи прецизни размери на слота за подравняване на компонента .

05

 

Контрол на качеството

 

Производствена валидиране:Инспекция на умира, за да се осигури размерите на дупките, ръбовете и плоскостта отговарят на изискванията .
Вградени тестове:Оптично сортиране или CMM (Координатна измервателна машина) за проверка на партидата на позициите на отвора и размерите .
Проверка на повърхността на повърхността:Визуална проверка за равномерност, вдлъбнатини или дефекти на обработката .

 

Опции за персонализиране

 

Геометрия на дупка:Заострени дупки, стъпало или заоблени ъгли (скосени или излъчени) за специфични приложения .
3D формиране:Комбинирайте правоъгълни дупки с огъване, релефно или фланг, за да създадете сложни 3D компоненти (e . g ., канал) .
Лого и маркиране:Релефни/обезвредени лога, номера на части или серийни кодове по време на щамповане .
 

Популярни тагове: правоъгълник дупка перфоратор, China Rectangle Hole Punch Metal Производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

Начало

Телефон

Имейл

Запитване