Като доставчик на стомана за лазерно рязане, от години се занимавам с отпадъците, генерирани по време на процеса на лазерно рязане. Това е тема, на която не се обръща достатъчно внимание, но е от решаващо значение както за околната среда, така и за ефективността на нашите операции. В този блог ще споделя някои от начините, по които се справяме с отпадъците от лазерно рязане на стомана и защо това има значение.
Разбиране на видовете отпадъци при лазерно рязане на стомана
Първо, нека да поговорим с какъв вид отпадъци имаме работа. Когато режем стомана с лазер, има основно два вида отпадъци: шлака и скрап.
Шлаката е страничен продукт, който се образува, когато лазерът разтопи и изпари стоманата. Това е смес от разтопен метал, оксиди и други примеси. Шлаката обикновено пада на дъното на масата за рязане и може да се натрупа бързо. Ако не се управлява правилно, може да причини проблеми с оборудването за рязане и да повлияе на качеството на рязане.
Скрапът, от друга страна, е остатъците от стомана, които не са част от крайния продукт. Това може да включва малки разфасовки, остатъци от големи листове или парчета, които са повредени по време на процеса на рязане.
Събиране на отпадъците
Първата стъпка в справянето с отпадъците е ефективното им събиране. Създадохме добре организирана система в нашата работилница. Под всяка машина за лазерно рязане имаме тава за събиране на шлаката. Тези тави са проектирани да могат лесно да се свалят, така че да можем да ги изпразваме редовно, без да прекъсваме процеса на рязане.
За металния скрап имаме определени зони в цеха, където операторите могат да поставят остатъците. Използваме различни кошчета за различни размери и видове скрап, за да улесним процеса на сортиране по-късно.
Рециклиране на метални отпадъци
Рециклирането е голяма част от нашата стратегия за управление на отпадъците. Скрапът е ценен ресурс и рециклирането му не само помага на околната среда, но има и добър бизнес смисъл.
Ние работим с местни компании за рециклиране, за да преработим нашия метален скрап. Преди да го изпратим, сортираме брака по вид и клас. Това гарантира, че получаваме най-добрата цена за нашите рециклирани материали. Например скрапът от неръждаема стомана е по-ценен от обикновения скрап от въглеродна стомана, така че ние се грижим да ги разделим.
Рециклирането на металния скрап също намалява търсенето на нови суровини. Използвайки повторно стоманата, ние опазваме природните ресурси и намаляваме енергията, необходима за производството на нова стомана. Това е печеливша ситуация за всички участници.
Справяне със шлаката
Шлаката е малко по-трудна за работа от металния скрап. Не е толкова ценен като скрап, но все пак трябва да се управлява правилно.


Един от начините, по които се справяме със шлаката, е като я използваме като пълнител в строителни проекти. Шлаката има някои полезни свойства, като висока плътност и добра стабилност. Може да се използва в пътното строителство, като основен материал за сгради или в производството на бетон.
Проучваме и възможността за извличане на някои от ценните метали от шлаката. Въпреки че количеството метал в шлаката е сравнително малко, с правилната технология е възможно да се възстанови част от него. Това не само намалява отпадъците, но и добавя известна стойност към страничния продукт.
Минимизиране на генерирането на отпадъци
Разбира се, най-добрият начин за справяне с отпадъците е да генерирате по-малко от тях на първо място. Приложихме няколко стратегии за минимизиране на отпадъците по време на процеса на лазерно рязане.
Една от ключовите стратегии е оптимизирането на моделите на рязане. С помощта на усъвършенстван софтуер можем да подредим частите за рязане по начин, който максимизира използването на стоманения лист. Това намалява количеството генериран метален скрап. Например, можем да поставим по-малки части в пространствата между по-големите, като се възползваме максимално от всеки инч от стоманата.
Ние също така редовно поддържаме нашите машини за лазерно рязане, за да сме сигурни, че работят с максимална ефективност. Една добре поддържана машина реже по-точно, което намалява броя на повредените части и, от своя страна, количеството скрап.
Значението на управлението на отпадъците
Правилното управление на отпадъците не означава само екологосъобразност; също има значително влияние върху нашия бизнес.
От гледна точка на разходите намаляването на отпадъците означава спестяване на пари. Чрез рециклиране на металния скрап и намиране на приложения за шлаката можем да генерираме допълнителни приходи. И като минимизираме генерирането на отпадъци, ние намаляваме разходите за закупуване на нови стоманени листове.
Освен това ни помага да поддържаме добра репутация в индустрията. Клиентите са все по-загрижени за въздействието върху околната среда на продуктите, които купуват. Като демонстрираме, че сме ангажирани с устойчивото управление на отпадъците, можем да привлечем повече екологично съзнание клиенти.
Свързани услуги
Ако се интересувате от нашите услуги за лазерно рязане, ние предлагаме широка гама от възможности. Можете да разгледате нашитеЛазерно рязане на тръба от неръждаема стоманауслуга, която е перфектна за проекти, които изискват прецизно рязане на тръби от неръждаема стомана. Ние също така предоставямеРязане на метални тръбиза различни видове метални тръби. И за общо лазерно рязане на неръждаема стомана, нашитеЛазерно изрязана неръждаема стоманаобслужването е на ниво.
Свържете се с нас за поръчки
Ако сте на пазара за висококачествени лазерно изрязани стоманени продукти, ще се радваме да чуем от вас. Независимо дали имате малък проект или мащабна поръчка, ние разполагаме с експертизата и оборудването, за да отговорим на вашите нужди. Свържете се с нас, за да започнем дискусия за обществена поръчка и нека работим заедно, за да реализираме вашите идеи.
Референции
- „Управление на отпадъците в металообработващата промишленост“ – Изследователски доклад за практиките за управление на отпадъците в металообработването.
- „Оптимизиране на процесите на лазерно рязане за намаляване на отпадъците“ – Статия от водещо индустриално списание за намаляване на отпадъците при лазерно рязане.






